Lineas de proceso Industriales
INDUSTRIA DE LOS COMBUSTIBLES FÓSILES
INTRODUCCIÓN
El petróleo es una mezcla de diferentes hidrocarburos, que debe someterse a una serie de diferentes tratamientos para poder ser utilizada en los motores de combustión y en las diversas ramas de la industria. Muy a menudo, la calidad del crudo es altamente dependiente de su origen.
de acuerdo a su origen, color , viscosidad, su contenido de azufre, el punto de fluidez o su contenido de minerales varían. Por lo tanto, las refinería tienen en cuenta estos factores. Es así que para aprovechar los diferentes tipos de hidrocarburos que se presentan en el petroleo se usa la refinación del petroleo la cual consiste en separa estos hidrocarburos presentes en el petroleo para darles distintos usos en la industria. Se realizara un breve análisis del proceso empleado para el fraccionamiento del mismo y se detallaran las pautas mas importantes del mismo.
DIAGRAMA DE FLUJO
PROCESO DE ELABORACIÓN DE YOGUR CON TROZOS DE MORA A NIVEL INDUSTRIAL
INTRODUCCIÓN
El yogur es un alimento de fácil digestibilidad la caseína que es la principal proteína de la leche es parcialmente hidrolizada en el proceso de fermentación, por tanto el organismo lo asimila con mayor facilidad. La lactosa, que es el azúcar de la leche es transformada en ácido láctico, esta acidez favorece el desarrollo de una flora intestinal benéfica que destruye los componentes de la putrefacción presentes al interior del intestino humano. En aquellas personas cuyo sistema digestivo carece de la enzima lactada, la lactosa no es descompuesta en azucares mas simples.
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PRODUCCIÓN DE PRODUCTOS CÁRNICOS: PASTA DE CARNE DE PULGAJERO
INTRODUCCIÓN
La idea de solventar una necesidad nutricional y económica primordial para el consumidor, es atender la creciente demanda de conseguir productos ricos en proteínas y de bajo costo que sustituyan la carne fresa y subproductos. La industria cárnica, busca realizar un producto ccárnico procesado embutido, utilizando constituidos básicamente por recortes, se caracterizan por un elevado contenido graso y de tejido conectivo, con escasa funcionalidad. La fabricación de embutidos es, por tanto, una forma de aumentar el valor de esos recortes y, por consiguiente, incrementar su utilización.
DIAGRAMA DE FLUJO
DATOS RELEVANTE
Dentro
de las fases para elaborar embutidos se busca optimizar el flujo de producción,
pero manteniendo siempre la cadena de frío, lo cual es importante para evitar
alteraciones por microorganismos en el embutido.
REFINAMIENTO DE ACEITE DE GIRASOL
INTRODUCCIÓN
El aceite de girasol es un aceite combustible vegetal que se extrae del prensado de las semillas de la planta de girasol, esta constituido fundamentalmente por ácidos grasos polinsaturados de los que se destacan del ácido linoleico y el ácido lonolénico. Estos ácidos grasos se consideran esenciales y deben proporcionarse diariamente a través de los alimentos, ya que no pueden ser sintetizados por el organismo. Una vez que los aceites son extraigo de las semillas, necesitan un proceso de refinamiento para mejorar las condiciones de conservación y nutricionales como sabor, aroma, color para asi satisfacer las necesidades del consumidor, ya que algunas semillas contienen una serie de sustancias denominadas anti nutrientes que pueden llegar a ser toxicas
DIAGRAMA DE FLUJO
INDUSTRIA DE PLÁSTICO: OBTENCIÓN DE TUBOS DE POLICLORURO DE VINILO (PVC)
INTRODUCCIÓN
Los Plásticos se utilizan a
diario en todo el mundo. La palabra plástico es un término común que se usa
para muchos materiales de naturaleza sintética o semisintética. El término se
deriva del griego plastiKos, que significa "apto para moldear". Los
plásticos son una gran variedad de combinaciones de propiedades cuando se
consideran como un todo. Se usan para goma laca, celulosa, caucho y asfalto.
También fabricamos artículos sintéticos como ropa, empaques, automóviles,
electrónica, aviones, suministros médicos y artículos recreativos. La lista
podría seguir y seguir y es obvio que gran parte de lo que tenemos hoy no sería
posible sin los plásticos. Es por eso que mediante un diagrama de procesos
vamos a analizar la creación de tubos de PVC.
DIAGRAMA DE FLUJO
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
El proceso de elaboración de tubos de pvc lo vamos a tomar a partir de la
obtención de CVM y luego PVC, los cuales parten de procesos de oxicloracion y
cloracion el cual nos va a servir para la obtención de DCE, que serán almacenados
para luego pasar a un proceso de depuración que se realiza mediante una torre
de destilación binaria la cual este proceso se encargara de separar el DCE y
HCL de demás componentes resultante de los procesos anteriores, luego pasa a un
proceso de cracking el cual transformara el DCE y HCL en CVM, siguiendo a otra
torre de destilación la cual servirá de filtro para obtener CVM sin impurezas,
este producto será almacenado. Luego pasamos por el proceso para elaborar PVC
el cual se realiza primero en un reactor de polimerización el cual transformara
el CVM en PVC, también habrá un residuo de PVC no polimerizado y para ello hay
dos procesos de recuperación de PVC no polimerizado a CVM, un proceso es el
Desgasificado el cual transformara el 29% del producto de la polimerización en
CVM y el otro proceso es la columna de stripping la cual mediante una
alimentación de agua dará como productos CVM para reutilización y PVC húmedo,
el cual será destinado al siguiente proceso que es el centrifugado el cual
separara del 32% al 23% de humedad del PVC y obtener un PVC parcialmente seco,
antes de ingresar a las máquinas de fabricación de tubos de PVC pasa por un
secador para eliminar la humedad restante mediante la inyección de aire seco,
esto se realiza para prevenir fallos en el producto final por presencia de
humedad.
Para la fabricación de los tubos se usarán máquinas de inyección las cuales
mediante un proceso de extrusión e inyección le darán forma a los tubos de
PVC, la extrusión se da a 80 °C y la inyección a 12°C y mediante una cortadora
se separara la longitud de cada tubo.
INDUSTRIA DE CONSERVAS DE HIGOS EN ALMÍBAR
INTRODUCCIÓN
El higo es un producto que tiene diferentes formas de consumo, y tanto seco como fresco supone un ingrediente especial para muchas recetas. esto hace que sea un fruto apetitoso.
el presente estudio se basa en el diseño de una linea de proceso de higo en almíbar, determinando las condiciones de las etapas del proceso, describiendo cada etapa y presentando el diagrama de flujo de una industria de conserva de alimentos.
DIAGRAMA DE FLUJO
DESCRIPCIÓN DE CADA ETAPA
DATOS RELEVANTES
como datos relevantes de los higos de almíbar podemos rescatar los valores nutricionales del higo y las maquinarias utilizadas en la producción del mismo 
INDUSTRIA DE PAPEL
INTRODUCCIÓN
El
papel es una delgada hoja elaborada mediante pasta de fibras vegetales que son
molidas, blanqueadas, desleídas en agua, secadas y endurecidas posteriormente;
a la pulpa de celulosa, normalmente, se le añaden sustancias como el
polipropileno o el polietileno con el fin de proporcionar diversas
características. Las fibras están aglutinadas mediante enlaces por puente de
hidrógeno. También se denomina papel, hoja o folio a su forma más común como
lámina delgada
DIAGRAMA DE FLUJO
INDUSTRIA DE LOS GASES
INTRODUCCIÓN
La simulación de una planta de producción de etileno a partir del etanol se divide en tres etapas claramente diferenciadas; una primera de preparación y reacción, una segunda de recuperación de energía y acondicionamiento de la corriente de proceso principal, y una tercera etapa de separación.
el etileno es un compuesto de carbono enlazados mediante un doble enlace. Es uno de los productos químicos mas importantes de la industria química, siendo el compuesto orgánico más utilizado en el mundo.
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INDUSTRIA METALÚRGICA
INTRODUCCIÓN
La
metalurgia es la técnica de la obtención y tratamiento de los metales a partir
de minerales metálicos. También estudia la producción de aleaciones. El
control de calidad de los procesos. La metalurgia es la rama que aprovecha la
ciencia, la tecnología y el arte de obtener metales y minerales industriales,
partiendo de sus minas, de una manera eficiente, económica y con resguardo del
ambiente, a fin de adaptar dichos recursos en beneficio del desarrollo y bienestar
de la humanidad.
DIAGRAMA DE FLUJO
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
La
primera etapa para este proceso es la recepción
de la materia prima, la cual tiene como principal componente el mineral de
hierro, piedra caliza y carbón coque (utilizado como combustible para la
fundición de los otros dos componentes). En la siguiente etapa es en el mezclador, en esta se mezcla mediante
dosificación para después por medio de vagones pasar a la etapa de Alto horno este es una d las
principales etapas para la fabricación de acero, se introduce la mezcla por la
parte d arriba de este, y mientras este baja la temperatura va en aumento hasta
unos 1650 °C, para así formar gotitas de hierro, Reducción directa en esta es alimentada por la parte superior más
un gas reductor convirtiendo lo en hierro metálico, para después pasar al Moldeado y corte, en el cual se le da
el espesor deseado y el cortado mediante laser o por agua a presión, ahí pasan
al área de producto terminado las Láminas
de acero para su distribución y venta.
INDUSTRIA DE CEMENTO
INTRODUCCIÓN
La industria del cemento incluye las
instalaciones con hornos que emplean el proceso húmedo o seco para producir
cemento de piedra caliza, y las que emplean agregado liviano para producirlo a partir
de esquisto o pizarra. Se utilizan hornos giratorios que elevan los materiales
a temperaturas de 1400 °C. Las materias primas principales son piedra caliza,
arena de sílice, arcilla, esquisto, marga y óxidos de tiza. Se agrega sílice,
aluminio y hierro en forma de arena, arcilla, bauxita, esquisto, mineral de
hierro y escoria de alto horno. Se introduce yeso durante la fase final del
proceso.
DIAGRAMA DE FLUJO
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
En la primera etapa se recibe la Materia prima de la caliza y arcilla,
como segunda etapa encontramos la Trituración
en el cual se reduce el volumen de la caliza y arcilla, después en la Pre homogenización a hasta el patio de pre homogenización donde se organiza en una
pila en capa horizontal para luego consumirse en cortes verticales, ahí es
almacenado hasta después que pasa a la Molienda,
por esta pasa por 3 rodillos los cuales muelen la materia prima la cual no
debe exceder una altura de 10 cm y este materia es separado por gases calientes
para después separarse del aire y transportarse al silo de homogenización, Fabricación del Clinker aquí el
producto molido pasa por una torre que consta de 4
ciclones los cuales están colocados en forma alterna uno debajo del otro, el
material desciende rápidamente y gana temperatura. Una vez llega a la parte
baja de la torre de precalentamiento y con una temperatura de casi 900ºC, el
material entra al horno giratorio para completar su proceso de transformación
llegando a temperaturas de aproximadamente 1450 ºC. Al salir del horno el
material es enfriado rápidamente por medio de aire, utilizando un sistema de
parrillas sobre las cuales se encuentra el material. El paso del aire frío baja
rápidamente la temperatura del material produciendo la cristalización del mismo.
La temperatura de salida del Clinker es aproximadamente de 150 °C, continuando
con la Pre molienda y almacenamiento salido
del horno es almacenado en un depósito cubierto y de allí se lleva a una prensa
(o molino) de rodillos para una pre molienda (reducción de tamaño) y luego
alimentar el molino de bolas en conjunto con el yeso y la adición, si ésta se
requiere, al llegar a este punto es que se decide si se le agrega o no más
componentes para realizar un cemento en específico, en el Empacado el cemento se lleva por medio de bandas transportadoras o
de sistemas neumáticos hacia los silos de almacenamiento de donde se extrae
para ser despachado en bolsas o granel para después proceder con su Despacho.
DATOS RELEVANTES
LINEA DE PRODUCCIÓN DEL PROCESO DE MANGO EN ALMÍBAR
INTRODUCCIÓN
El mango es una fruta tropical que es muy consumida en el Ecuador ya que en la costa ecuatoriana en las partes campestres se siembra mucho este fruto y este se lo comercializa de forma natural
Mediante este proyecto se busca realizar el mago en forma de conserva para ello se va a detallar la manera en la que una industria debería producir y comercializar este producto.
DIAGRAMA DE FLUJO
DATOS RELEVANTES
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